镭雕效果受多种因素影响,包括添加剂、著色剂、镭雕机质量和系数设定。炭黑在黑打白工艺中的使用需谨慎,过量会降低镭雕性能。添加适量的镭雕添加剂可提高打标效果和清晰度。阻燃剂会减弱打标效果,需增加镭雕添加剂比例。白打黑和黑打白的效果分别依赖于塑料的炭化和分解,需调整镭雕机功率和Q频以达到最佳效果。
1、镭雕效果优劣取决于各种因素,除了镭雕添加剂外,塑料中的添加剂,著色剂,镭雕机的质量,镭雕机的系数设定也有着非常关键的因素,客户可能要作多方面的测试才能找出最佳的镭雕方案。
2、玻纤或玻璃珠并不会对打标效果造成很大的影响。
3、在黑打白的工艺中,建议炭黑的总加量不应多于树脂量的1.5%,过量的炭黑会减低镭雕性能。
4、以炭黑著色的PP可以造出黑打白的效果,但对于工业生产,成品的持续打标性非常重要,添加适量的镭雕添加剂可使成品有更高速及稳定的打标效果,而且使用镭雕材料会有更佳的清晰度。
5、添加阻燃剂会大大减弱打标的效果及清晰度,因此在配方上要明显增镭雕添加剂比例。
6、一般而言,白打黑是基于塑料因高温而炭化变黑所起的反应,因此使用低功率,低Q频的镭雕机系数设定。而黑打白的效果是基于材料因高温尔分解,分解过程中会生产出大量的微小气泡,这些小气泡会由塑料的表面鼓起并使颜色变浅,因此可造出浅色的标记。我们会建议打标时使用较高功率及Q频,以使它有更好的打白效果。